Trong các hoạt động quy mô lớn, ngay cả những khiếm khuyết nhỏ trên bề mặt cũng có thể dẫn đến sự tích tụ "đá bia" và ô nhiễm vi khuẩn theo thời gian. Bằng cách sử dụng thép không gỉ SS316L và nội ...
READ MOREA bể trộn có máy khuấy là một bình có gắn trục quay và cánh quạt để trộn chất lỏng, tạo huyền phù chất rắn hoặc phân tán khí thành một mẻ để đạt được sản phẩm đồng nhất. Máy khuấy là bộ phận thực sự thực hiện công việc trộn, trong khi thùng trộn cung cấp thể tích, hình học và hỗ trợ cấu trúc cho phép quá trình trộn diễn ra hiệu quả. Cả hai cùng nhau tạo thành một hệ thống duy nhất và không hệ thống nào hoạt động tốt nếu hệ thống kia không phù hợp với các đặc tính chất lỏng, kích thước lô và mục tiêu quy trình.
Máy khuấy hoạt động bằng cách chuyển đổi chuyển động quay từ động cơ và hộp số thành mô hình dòng chất lỏng bên trong thùng trộn. Khi các cánh cánh quạt quay, chúng đẩy chất lỏng theo hướng trục dọc theo trục, hướng ra ngoài về phía thành bể hoặc theo kiểu hỗn hợp tùy thuộc vào thiết kế cánh quạt. Kiểu dòng chảy đó quyết định liệu thùng trộn có trộn tốt các chất lỏng có độ nhớt thấp, giữ chất rắn nặng ở trạng thái lơ lửng hay gấp dòng khí thành một mẻ hay không.
Cánh quạt hướng trục đẩy chất lỏng xuống đáy bể và quay ngược dọc theo thành bể, điều này có hiệu quả cho việc pha trộn và tạo huyền phù rắn. Cánh quạt hướng tâm đẩy chất lỏng ra ngoài về phía thành bể và thường được chọn khi độ cắt cao hoặc phân tán khí là mục tiêu của quy trình. Hầu hết các thiết kế bể trộn công nghiệp đều sử dụng một trong hai kiểu dòng chảy này hoặc một cánh quạt kết hợp tạo ra cả hai.
Lựa chọn cánh quạt là một trong những yếu tố lớn nhất trong việc liệu một bể trộn hoạt động tốt vì bánh công tác không phù hợp với độ nhớt của chất lỏng hoặc mục tiêu của quy trình sẽ gây lãng phí năng lượng và tạo ra các mẻ không nhất quán.
| Loại cánh quạt | mô hình dòng chảy | Phù hợp nhất cho |
|---|---|---|
| Tua bin cánh nghiêng | trục | Pha trộn chung và hệ thống treo rắn |
| Tua bin lưỡi phẳng Rushton | xuyên tâm | Phân tán khí và trộn cắt cao |
| Cánh quạt tàu cánh ngầm | trục | Pha trộn hiệu quả năng lượng của lô lớn |
| Ruy băng neo hoặc xoắn ốc | Đóng giải phóng mặt bằng | Bột nhão và kem có độ nhớt cao |
Hình dạng của thùng trộn thay đổi cách chất lỏng di chuyển giống như cánh quạt. Hầu hết các bể trộn quy trình đều sử dụng hình trụ có đáy hình đĩa hoặc hình nón, vì các góc phẳng tạo ra vùng chết nơi chất rắn có thể lắng ra khỏi huyền phù.
Nếu không có vách ngăn, chất lỏng bên trong thùng trộn có xu hướng quay thành một khối duy nhất cùng với cánh quạt, tình trạng này gọi là xoáy, tạo ra xoáy và rất ít sự trộn lẫn thực tế. Bốn vách ngăn được gắn thẳng đứng vào thành bể, mỗi vách ngăn có chiều rộng khoảng 1/10 đường kính bể, phá vỡ vòng quay đó và chuyển hướng dòng chảy về phía tâm và đáy thùng, cải thiện đáng kể thời gian pha trộn cho cùng tốc độ cánh quạt và công suất đầu vào.
Việc lựa chọn sự kết hợp giữa bể trộn và máy khuấy là một bài tập phù hợp giữa chất lỏng, mẻ và mục tiêu của quy trình chứ không phải là một công thức phổ quát duy nhất.
Bể trộn với máy khuấy xuất hiện ở hầu hết mọi ngành công nghiệp chế biến xử lý chất lỏng, chất nhão hoặc huyền phù với số lượng theo mẻ.
Hầu hết thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trên hệ thống bể trộn đều liên quan đến trục, vòng đệm hoặc ổ trục chứ không phải bản thân vỏ bể vì đó là các bộ phận chịu tải cơ học liên tục.
| Điểm kiểm tra | Nó ngăn chặn những gì |
|---|---|
| Căn chỉnh trục | Rung và mòn vòng bi sớm |
| Kiểm tra niêm phong | Rò rỉ hoặc nhiễm bẩn sản phẩm khi xuyên qua trục |
| Cánh quạt mòn | Giảm lưu lượng và chất lượng lô không nhất quán |
| Tình trạng dầu hộp số | Quá nóng và dẫn động tàu bị hỏng |
Kích thước động cơ phụ thuộc vào độ nhớt của chất lỏng, đường kính bánh công tác và tốc độ trộn mục tiêu và thường được tính toán từ tương quan số công suất cho bánh công tác đã chọn thay vì chọn theo nguyên tắc chung.
Hầu hết các thùng trộn thẳng đứng có máy khuấy gắn ở trung tâm đều được hưởng lợi từ các vách ngăn để ngăn ngừa xoáy, mặc dù việc lắp đặt lệch tâm hoặc góc cạnh đôi khi có thể làm giảm hoặc loại bỏ nhu cầu sử dụng vách ngăn trong các bình nhỏ hơn.
Có, một cánh quạt hướng trục có kích thước phù hợp như tua bin cánh nghiêng hoặc tàu cánh ngầm thường có thể xử lý cả hai nhiệm vụ trong cùng một thùng trộn, mặc dù nhiệm vụ treo rất khắt khe có thể yêu cầu thiết kế cánh quạt chuyên dụng.
Các dấu hiệu bao gồm trộn không hoàn toàn, chất rắn lắng đọng có thể nhìn thấy ở đáy bể sau khi trộn hoặc thời gian trộn quá mức cần thiết để đạt được một mẻ đồng nhất, tất cả đều dẫn đến bánh công tác không khớp hoặc cường độ khuấy trộn của bể không đủ.
Thép không gỉ là vật liệu phổ biến nhất cho bể trộn quy trình do khả năng chống ăn mòn và khả năng làm sạch, mặc dù thép carbon có lớp lót bảo vệ được sử dụng trong một số ứng dụng công nghiệp ít đòi hỏi khắt khe hơn.
Trong các hoạt động quy mô lớn, ngay cả những khiếm khuyết nhỏ trên bề mặt cũng có thể dẫn đến sự tích tụ "đá bia" và ô nhiễm vi khuẩn theo thời gian. Bằng cách sử dụng thép không gỉ SS316L và nội ...
READ MOREMở rộng quy mô công thức chăm sóc da từ phòng thí nghiệm sang sản xuất là giai đoạn có rủi ro cao, thường mất đi tính nhất quán. Máy nhũ hóa chân không quy mô phòng thí nghiệm & thí điểm của chúng ...
READ MORETrong quá trình tổng hợp hóa học tiên tiến, ngay cả sai lệch 2°C so với nhiệt độ mục tiêu cũng có thể dẫn đến thất bại hàng loạt. Bể khuấy có vỏ bọc có độ chính xác cao của chúng tôi được thiết kế ...
READ MORETrong công nghệ sinh học và sản xuất vắc xin, sự nhiễm bẩn vi sinh vật dù là nhỏ nhất cũng có thể dẫn tới sự thất bại thảm hại của lô sản phẩm. Bể đệm tiêu chuẩn GMP của chúng tôi giải quyết vấn đề...
READ MOREĐộ chính xác về khối lượng bia thành phẩm và mức CO2 là không thể thương lượng đối với bao bì thương mại. Thùng bia Brite này được trang bị máy đo mức vệ sinh có độ chính xác cao và đá cacbonat hóa...
READ MORESản xuất linh hoạt đòi hỏi thiết bị đa năng có thể thích ứng với nhu cầu sản xuất thay đổi. Bể khuấy trộn di động 50L - 500L của chúng tôi được thiết kế như một bể "tiện ích" đa năng có thể hoạt độ...
READ MORE